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環氧類灌封膠冬季施工要領

來源：世林膠業發布時間：2018/10/29 10:35:23 瀏覽量：

上個月我們公司的技術工程師對上海某機械制造商進行了回訪，在交談和現場的觀摩中，了解客戶在使用SL3019絕緣灌封膠過程中遇到的大的難題在于不同季節、不同溫度下的一個施工操作。在交談中我們的工程師對客戶遇到的困惑進行了詳細的解答。為了保障施膠的環境和工藝產品的一致性以及穩定性，我們的工程師建議客戶建立一個施膠的空調房，保證施膠的環境穩定在標準溫度范圍之內，這樣不管是冬季還是夏季，灌封的零件性能能夠保持穩定。該方案得到了客戶的一致認可，目前客戶正在著手改進。
這個施膠房間的面積不要求很大，只要保障保溫比較好就可以。所需面積根據一次性灌注零件的多少，擺放零件規模而定。這個解決了，接下來就是施工的注意事項啦。

客戶在夏季使用SL3019雙組份環氧樹脂灌封膠的過程中遇到的問題不多，但是一進入冬季，由于很多人不了解環氧樹脂類膠的特性。加之冬季氣溫低，環氧灌封膠A組分粘度高，流動性變低，固化速度也變得十分緩慢，因此給諸多用膠客戶帶來困擾。結合多年的實際應用經驗和環氧樹脂的特性，世林膠業總結了一種解決環氧樹脂灌封膠冬季施工難的方案。
1.在15℃以下，環氧樹脂灌封膠的粘度明顯增大，甚至個別A膠會出現板結、結塊、分層或極為粘稠的現象。
2.建議使用加熱裝置對膠液和固化劑進行分別加熱，一般建議的溫度為60℃*1-2 小時。在此溫度下膠液可由原來的較為粘稠或結塊的狀態恢復到流動性極佳的狀態。溫度不宜過高，過高的溫度容易使得膠水在混合后反應過快，甚至影響灌封效果。
3.被加熱的膠應先攪拌均勻后再按比例與B組份固化劑混合使用。此時如果是底部沉淀較多時也應該注意將底部的膠料一同攪拌均勻，在加熱的狀態采用手工攪拌將底部沉淀攪起再用電動攪拌裝置攪勻即可。
4.不可輕易的調整固化劑的用量，固化劑過量時膠會變脆，反而會影響質量。
5.AB混合均勻后，將膠液倒入需要灌封的零件內，讓其自然流平，有條件時好將零件事先加熱這樣更有利于灌封。一般加熱溫度以40-60為佳。
6.將灌封好的零件先在室溫10-15℃下固化12h 后再進入烘箱60℃固化2小時這樣效果更佳。
7.如果不能采用空調、煤爐等整體加熱固化，也可采用局部照射固化的辦法，采用大功率的燈或加熱器對灌封的部位進行局部照射，這樣也有利于縮短冬季固化的時間。
8.如果以上這些加熱辦法都不能采用時，應延長膠的固化時間，具體為：5℃為7-10d，10℃為3-5d，15℃時為2-3d，20℃時為1-2d，25℃時為1d。
9.如果有空調或暖氣、煤爐能保證施膠室內溫度在15℃以上時，也可不采用加熱固化的辦法，但是前面的1-4 條還是應該嚴格執行。
世林膠業是一家專門提供環氧樹脂灌封膠定制及配套服務的廠家，
如果您有任何關于絕緣灌封膠施工操作方面的問題，
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作者：小劉

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